解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施

1運(yùn)行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況時(shí)，須對減溫水調(diào)節(jié)進(jìn)行人工干預(yù)。

1.2人為調(diào)整負(fù)荷時(shí)，煤量增減幅度不能過大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。

1.6加強(qiáng)監(jiān)視再熱器各段汽溫，對汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過試驗(yàn)掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預(yù)見性調(diào)整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過量空氣系數(shù)。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.1進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐佳的運(yùn)行方式和控制參數(shù)。

2.2及時(shí)發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)品質(zhì)。

3 停機(jī)檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏缺陷。

3.2受熱面結(jié)焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預(yù)熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1水冷壁、再熱器、過熱器進(jìn)行割管，檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.2因設(shè)備問題使再熱蒸汽參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值，進(jìn)行受熱面或燃燒器改造。

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